近些年，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，極大程度上推動了電線電纜行業(yè)的膨脹化發(fā)展，市場的大量需求，造成了偽劣產(chǎn)品肆意橫行，釀造了很多人身、財產(chǎn)安全事故。為提高電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量，確保電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行，加速國民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)發(fā)展，必需有全面的檢測項(xiàng)目和科學(xué)的檢測方法。且按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50303- 2002）的規(guī)定，凡是建筑安裝工程中所用到的原材料、成品、半成品、設(shè)備等，均需在進(jìn)場時進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的質(zhì)量檢驗(yàn)，并填寫相關(guān)記錄，確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定后，才能在施工中應(yīng)用。

1 電線電纜的成品檢測

電線材檢測設(shè)備 軟硬彎曲挺度 拉力搖擺耐折  電線電纜的成品檢測主要分為：外觀尺寸與結(jié)構(gòu)檢測、電線電纜電氣性能檢測和電線電纜機(jī)械性能檢測3種檢測項(xiàng)目。

電線電纜外觀尺寸與結(jié)構(gòu)檢測

電線電纜外觀尺寸與結(jié)構(gòu)檢測是電線電纜質(zhì)量控制的首檢項(xiàng)目，可細(xì)分為：外觀檢測、尺寸檢測和結(jié)構(gòu)檢測。

a 外觀檢測

電線電纜的外觀檢測，是要確保其表面是否圓整光潔，有無毛刺、裂紋、斑點(diǎn)、油污等影響正常運(yùn)行的缺陷和雜質(zhì)，同時還要保證其腐蝕度、氧化程度符合要求。

b 尺寸檢測

尺寸檢測包括外徑、厚度、偏心度、扇形高度、節(jié)距、截面和密度等相關(guān)檢測。需抽樣檢測絕緣層厚度和線徑的直徑。取樣方法應(yīng)在至少間隔1 m的3處取1段電線式樣，然后用千分尺測量。各種電線電纜的絕緣層厚度不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定，且各種線徑的直徑誤差不小于標(biāo)稱直徑的1%。

c 結(jié)構(gòu)檢測

電線電纜的結(jié)構(gòu)檢測可分為斷面檢測、護(hù)層檢測、纜芯結(jié)構(gòu)檢測和絕緣線芯檢測。結(jié)構(gòu)檢測其實(shí)就是外觀檢測和尺寸檢測相結(jié)合的終檢，既要確保外觀無缺陷，又要保證尺寸大致無誤。

2、淺談電線電纜的檢測項(xiàng)目及檢測方法。

電線電纜電氣性能檢測

電線電纜的電氣性能占了很大一部分，其好壞直接影響到電纜的使用。主要分為直流電阻檢測、電壓實(shí)驗(yàn)和絕緣電阻檢測。

直流電阻檢測

直流電阻檢測是根據(jù)電阻定律進(jìn)行測試，即R=ρL/S，其中ρ為電阻率，L為導(dǎo)體的長度，S為導(dǎo)體截面積。

測試方法：測量直流電阻采用單臂直流電橋或雙臂直流電橋。測量范圍：雙臂電橋測1Ω及以下，單臂或雙臂電橋測1Ω～99.9 Ω，單臂電橋測100Ω以下。

20℃標(biāo)準(zhǔn)直流電阻的換算：R20 =1000Rx /[1+α（t- 20]L，其中 R20為20℃/km的直流電阻，Rx為實(shí)測值，α為電阻溫度系數(shù)，L為試樣的測量長度。在進(jìn)行電阻測試時需要注意以下事項(xiàng)：測試環(huán)境的溫度變化不大于±1℃，測試環(huán)境溫度時溫度計離地面至少1 m，且離試樣不超過1m，測量時電流密度的適當(dāng)選擇，一般鋁芯不大于0.5 A/mm2 ，銅芯不大于1 A/mm2 。

電壓實(shí)驗(yàn)

電線電纜的的絕緣強(qiáng)度取決于其絕緣結(jié)構(gòu)與絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力。為保證電線電纜的安全工作，一般要進(jìn)行電壓實(shí)驗(yàn)。電壓實(shí)驗(yàn)：在特定條件下對產(chǎn)品施加一定的電壓，在一定測試時間是否發(fā)生電擊穿為判斷試樣是否符合標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)時的電壓和時間，可根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。在做電壓實(shí)驗(yàn)時，需要注意的是，實(shí)驗(yàn)區(qū)有金屬接地護(hù)欄，有完整的應(yīng)急防護(hù)措施，試驗(yàn)區(qū)內(nèi)有接地極，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

絕緣電阻檢測

絕緣電阻是電線電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標(biāo)，它反應(yīng)了產(chǎn)品承受電擊穿或熱擊穿的能力，同時也反應(yīng)了絕緣材料在工作狀態(tài)下的耐損耗的能力。我們常說的絕緣電阻是指絕緣上所施加的直流電壓U與泄漏電流Ig的比值, 即R i =U/Ig，比較常用的測試方法主要有：直流比較法和電壓電流法。在試驗(yàn)中可選擇 ZC- 90型絕緣電阻測試儀等試驗(yàn)設(shè)備，其試樣有效長度、試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)電壓應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。最終試驗(yàn)結(jié)果的計算：RL =RX·L，其中RL 為每千米長度絕緣電阻，RX為試樣絕緣電阻，L為試樣有效測量長度。

電線電纜機(jī)械性能檢測

電線電纜根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用的要求，應(yīng)具有一定的機(jī)械性能，主要有機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲性能試驗(yàn)、扭曲性能試驗(yàn)和卷曲性能試驗(yàn)。

機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)

電纜抵抗外力的作用而不被破壞的能力叫作機(jī)械強(qiáng)度。機(jī)械強(qiáng)度要求主要是抗拉強(qiáng)度和伸長率。具體的檢測方法根據(jù)抗拉強(qiáng)度公式：δ=Fm/S和斷裂伸長率公式：γ=（L1 - L0）/L0×100%。電纜常做機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)有：銅絲、鋁絲的強(qiáng)度與伸率，絕緣、護(hù)套材料老化前后的強(qiáng)度與伸率。

彎曲性能試驗(yàn)

電線電纜在生產(chǎn)和使用過程中受到的彎曲應(yīng)力，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。彎曲性能的好壞，取決于產(chǎn)品的彎曲次數(shù)，即材料試樣在彎曲試驗(yàn)機(jī)上連續(xù)、均勻、反復(fù)彎曲，直到折斷的前一次的總次數(shù)。測試儀器：深圳市普云電子有限公司 PY-H609線材彎曲挺度測定儀（材料軟硬度測試儀）

線材彎曲挺度測定儀用于測定工業(yè)電子元器件線材彎曲硬挺度測試，可試驗(yàn)線材反復(fù)挺度值，儀器精準(zhǔn)穩(wěn)定，可根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定試樣縱橫向、張力大小、測試速度以及彎曲角度。主要用于測量各類工業(yè)電子音箱線材、工業(yè)塑料、薄膜纖維薄片等復(fù)合材料的彎曲挺度力值，測量范圍為：0~5000g，適用于工業(yè)新材料生產(chǎn)研發(fā)部門以及相關(guān)科研機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢部門。

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：GB/T22364、GB/T2679·3、ISO2493、ISO5628

技術(shù)參數(shù)：

型號：PY-H609材料彎曲挺度測定儀

廠家：深圳市普云電子有限公司

1、測試間距 ：0-50mm可調(diào)

2、跨距精度 ：±0.1mm

3、測量范圍 ：0~2000mN可選配

4、傳感器 ：傳感精準(zhǔn)度±0.1%

5、分辨力 ：0.01mN

6、彎曲角度 ：1~92o無極可調(diào)

7、多功能測量 ：適用多種材料軟硬度、柔韌性測試

8、角速度控制 ：0.5~5°/sec可調(diào)

9、角度精度 ：±0.1°

10、測量厚度 ：0.01~5.0mm

11、彎曲時間 ：0~50s

12、操作界面 ：7inch觸摸屏或按鈕測試

13、信號輸出 ：標(biāo)準(zhǔn)電腦信號輸出，鏈接電腦（選配）

14、打印輸出 ：模塊式一體熱敏打印機(jī)

15、外形尺寸 ：300mm*300mm*320mm

16、凈重 ：25kg

17、電源：220v/50Hz

線材軟硬度測試儀PY-H609線材彎曲挺度測試儀_線材銅箔新材料柔韌性檢測儀器，深圳市普云電子有限公司

扭曲性能試驗(yàn)

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是確定金屬線材在扭轉(zhuǎn)作用下的塑性變形和判斷金屬組織是否均勻和有缺陷的重要手段。扭曲試驗(yàn)可根據(jù)斷裂前的扭轉(zhuǎn)次數(shù)來判斷線材是否滿足使用要求。所需測試儀器：

電源線彎曲試驗(yàn)機(jī)PY-H608MIT疲勞耐折度儀，廠家：深圳市普云電子有限公司，它是專為小家電之電源之彎折試驗(yàn)，電線電纜疲勞耐折測試，F(xiàn)PC銅箔鋁箔耐折試驗(yàn)、紙張紙板薄膜MIT耐折度測試，可直接將家電產(chǎn)品直接固定于轉(zhuǎn)盤，并以規(guī)定的速率反復(fù)彎折，以檢核線材耐長時間彎折的特性。電線靜態(tài)彎曲試驗(yàn)機(jī)適用于檢測橡塑膠絕緣和護(hù)套之軟電纜在負(fù)載的動態(tài)下曲撓試驗(yàn)，并在試驗(yàn)中檢測出電線電纜故障會自動停機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)。微電腦耐折強(qiáng)度測定儀PY-H608用于于工業(yè)銅箔、電線、復(fù)合絕緣材料耐彎折導(dǎo)通性能測試，儀器為單折頭MIT式，可根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定試樣縱橫向、張力大小、測試速度、折疊次數(shù)。主要用于覆銅板、線路板、玻璃布及其它復(fù)合材料的耐彎折強(qiáng)度測試，適用于造紙包裝印刷行業(yè)、通信設(shè)備線材制造業(yè)以及相關(guān)行業(yè)科研機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢部門。

技術(shù)參數(shù)：

1、測量范圍：0~99999次【對數(shù)0~lg4】

2、折疊角度：135°（15~180°）±1°可調(diào)

3、折疊速度：175±5次/min (2~200次/min可調(diào))

4、張力調(diào)節(jié)：4.91N/9.82N/14.73N

5、標(biāo)準(zhǔn)上夾頭：螺旋式鎖緊夾具，帶試樣平行位

6、上夾持厚度范圍： （0.1~2.30）mm

7、上夾持寬度范圍：（0.1~16.0）mm

8、上夾持受力面積：7.8*6.60mm/51.48mm2

9、上夾持力扭矩：19.95:5.76—Wid 9.85mm

10、試樣平行定位高度：16.0mm

11、下折疊夾頭：張力變化不大于0.343N

12、下折疊頭寬度為：（0.1~20.0）mm

13、下夾具夾持方式：柱形滾花旋鈕，更方便受力夾持

14、折口半徑：0.38±0.01mm

15、再現(xiàn)性：10%(when 30T), 8%(when 3000T)

16、折口溫度變化：≤1°C ，AFTER 4H

17、試樣長度：≥140mm

18、上下夾頭距離：9.5mm

19、折疊口夾縫的距離：0.25mm/0.5mm/0.75mm/1.00mm

20、人機(jī)界面：5.0inch彩色觸摸屏/中英雙系統(tǒng)

21、導(dǎo)通測試：測試斷電自動停機(jī)

22、通風(fēng)系統(tǒng)：自吸散熱系統(tǒng)，適合疲勞測試

23、打印輸出：模塊式一體熱敏打印機(jī)

彎曲試驗(yàn)機(jī)PY-H608MIT疲勞耐折度儀，電線電纜FPC銅鋁箔，材料扭曲性能試驗(yàn)，彎折測試機(jī)，深圳市普云電子有限公司

電線材檢測設(shè)備 軟硬彎曲挺度 拉力搖擺耐折  卷繞性能實(shí)驗(yàn)

電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定金屬線材應(yīng)具有良好的卷繞性能。卷繞試驗(yàn)方法就是將試件圍繞規(guī)定直徑的試棒卷繞規(guī)定的圈數(shù)，觀察其表面的變化。

萬能材料拉力機(jī)PY-H801微電腦拉伸強(qiáng)度測定儀適用于薄膜纖維金屬新材料等力學(xué)特性的斷裂力測試，采用雙向測試方式，可根據(jù)客戶試樣需求配備夾具以滿足紙張、紙板、塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、貼劑、保護(hù)膜、組合蓋、隔膜、隔板、銅箔、無紡布等材料的力學(xué)性能檢測，同時可進(jìn)行拉伸、剝離、穿刺、撕裂、撥開力、保壓、變形等項(xiàng)目檢測整個系統(tǒng)達(dá)到1級精度以上。采用高級烤漆處理內(nèi)置高精度、低阻力、無間隙低阻力無間隙雙滾珠螺桿及導(dǎo)向立柱，其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好.

技術(shù)參數(shù)

1、精度等級：1級，

2、測量范圍：（10~300）N可根據(jù)試樣需要更換傳感器

3、試驗(yàn)力測試范圍：0.4% ~ 100%FS，

4、示值準(zhǔn)確度：示值誤差±1%，示值變動性≤1%，

5、試驗(yàn)速度誤差：±3%，

6、力量精度：±1%以內(nèi)，

7、夾間距定位誤差±0.5mm，

8、動夾頭復(fù)位誤差±0.1mm，

9、力值分辨率：0.1N，

10、變形量分辨率：≤0.1mm，

11、夾間距:試驗(yàn)長度在(1~500)mm的范圍內(nèi)任意選擇，

12、拉伸速度：1~500mm/min無極變速，

13、回程速度：1~500mm/min，

14、人機(jī)界面：電腦控制,檢測狀態(tài)帶曲線圖顯示，

15、通訊輸出：內(nèi)置R232接口，可連接電腦，配電腦鏈接軟件，

16、打印輸出：內(nèi)置微打印功能，打印詳細(xì)測試數(shù)據(jù)，

17、尺 寸：500*490*1100 ，

18、重 量：About 50kg。

電線電纜的工序檢測

無論是探討電線電纜的檢測項(xiàng)目還是檢測方法，都是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，工序檢測就是重中之重。電線電纜的制造工藝雖然不是很復(fù)雜，但工序也很繁多，按照其制造過程可分為：拉絲工序、退貨工序、導(dǎo)體絞合工序、絕緣擠出工序等10余道工序。為保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量，每1道工序都應(yīng)該有科學(xué)、全面的檢測手段，一般分為：工作時的自檢、互檢、巡檢和終檢，以及上班時的首檢。每個生產(chǎn)廠家都有自己的1套質(zhì)量體系，但工序的檢測都是不可避免的，每道工序的質(zhì)量都控制不好，其成品的質(zhì)量也就不堪入目了。